机房动力环境监控系统有哪些技术标准呢？

机房动力系统监控包括机房的全部电源设备，如柴油发电机组、配电柜、UPS、直流电源系统等。那机房动力环境监控系统有哪些技术标准呢？我们一起来了解一下吧。

供配电：监测一级、二级交流配电柜的主回路和各分回路的各种参数如电压、电流、频率、有功功率、功率因数、无功功率、视在功率、有功电度、无功电度等；监视各级开关的开关状态。显示和记录各种参数的变化曲线，并对各种报警状态进行记录和报警处理。

UPS：在UPS供应商提供UPS通讯协议的情况下，可以监测协议提供的所有参数和状态，在无通讯协议的情况下，可增加其它辅助设备（如电量仪等）来测得。参数包括输入输出电压、电流、频率、功率、蓄电池组的电压、后备时间、温度等；状态包括整流器、逆变器、电池、旁路、负载等部件的状态；显示和记录各种参数的变化曲线，并对各种报警状态进行记录和报警处理。

右手持电烙铁，左手用尖嘴钳或镊子夹持元器件或导线。焊接前，电烙铁要充铁奶古紧，电铁水平面大的成60，以便于化的铁头上流到焊点上，烙铁头在焊点处停留的时间应控制在2~3s。

拿开烙铁头，左手仍持元器件不动，待焊点处的焊锡冷却凝后才可松开左

用镊子转动引线，确认不松动后，可用偏口钳剪去多余的引线。

(2)焊接要点。

焊接的温度：焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以总

松香刚刚为接时间太短，则焊点的温度过低，焊点化不充分容易，反之，焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元器件过热。元器件。尤其是在焊接电路板时，一定要控制好时间，附间太长，可能会将电焦，或造成铜箔脱落。从路板上拆卸元器件时，可将电烙铁头贴在焊点上，，上的焊锡熔化后，再将元器件拔出。

锡量太多，容易造成外观一大堆而内部未接通。上锡量应该刚好将焊接点上的焊接点的上锡量：焊接点的上锡量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也大为引脚全部浸没、轮廓隐约可见为好。

烙铁和焊接点的位置：初学者在焊接时，往往将电烙铁在焊接处来回移动，或着挤压，这些做法都是错误的。正确的做法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，道热面积大，焊接速度快。

焊接时助焊剂(松香和焊油)是关键，新鲜的松香和无腐蚀性的焊油，可以帮助。地完成焊接，并且可以让表面光洁、漂亮，因而还要注意使用助焊剂。当然，慢焊剂的时候，也要注意使用适量。

(3)焊接质量。焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好，以保证焊接质量，良好的焊点应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中，焊锡和被焊物牢固，不应有和假焊。因此，焊接结束后，必须进行焊接后的质量检查，即检查有无漏焊、虚焊、假以及由于焊锡流淌造成的元器件短路。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。虚焊较难发现，可用镊}住元器件引脚轻轻拉动，如发现松动应立即补焊。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。虚焊和假焊这两种情况将会给电子备的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情(4)拆换元器件技巧。

用吸焊器就能很容易完成，将元器件引脚上的焊锡全部吸掉，这里告诉大家一个窍，现在的电路板大多做工精细，焊锡使用很少很难熔掉，可以加点焊锡在张再去利用吸焊器就容易多了。